超深冷箱

    “深冷技术"或“超深冷技术" （简称“深冷技术"）是近年来兴起的一种提高中优异金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质，将淬火后的金属材料进行深冷或接近优良零度的冷箱，以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构，从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。

      深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处，在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心，是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。

      深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小，相反，处理过程会减少淬火产生的内应力， 从而增强尺寸稳定性。

深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

超深冷箱型号规格：

可根据客户需求设计机型。

超深冷箱技术参数 （*为选配参数）

1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表

2. 温度范围：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃

3. 升降温速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min

4. 开门方式：上开门

5. 温度均匀度：±2℃

6. 控温精度：±1℃

7. 箱体外表面温度：≤室温±5℃

结构特点

      结构多样化，可满足不同个性化需求。公司为生产企业、科研院所、检测机构以及各行业提供上等高效的工业深冷设备，主要有超低温深冷箱，触摸屏分离设备，组合式深冷箱，轴承深冷箱, 阀门深冷箱, 模具深冷箱,轧辊液氮箱,机械零部件箱, 齿轮深冷箱，发动机深冷箱，刀具深冷箱，工量具深冷箱，高速钢深冷箱，硬质合金深冷箱，夹具深冷箱，销轴深冷箱，轧辊深冷箱，油泵油嘴深冷箱，轴瓦深冷箱，钻头深冷箱，金刚石箱等产品，可用于机机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、医药、畜牧、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、军工、质检等领域，该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。设备结构形式多样化，有箱式、柜式、井式、组合式等多种规格，并可按用户要求设计和制造，满足企业个性化需求，其中多款产品的各项技术指标均达到先进水平！