销售咨询热线:
13812065709
技术文章
当前位置:首页 > 技术文章 > 浅析液氮深冷炉工艺流程

浅析液氮深冷炉工艺流程

更新时间:2022-10-22  |  点击率:1824
  液氮深冷炉以液氮作为冷源。液氮存放在低温液体罐内,使用时先关闭液氮罐的放空阀,再打开增压阀,因部分液氮气化使液氮罐内部压力升高,此时找开液氮的出口阀,液即从贮罐内压出,经动薄膜调节阀进入深冷箱。液氮进入深冷柜后,经喷管喷出,由于箱体温度高于液氮温度,所以它很快气化,並且体积膨胀、使气温下降,轴流风机将低温氮吹入工作室,使工件冷却。可提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度;提高工件的耐磨性及冲击韧性;改善工件内应力分布,提高疲劳强度;提高工件的耐腐蚀性能。
 
  液氮深冷炉工艺流程:
 
  1.空气压缩及净化
 
  空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。
 
  2.空气分离:
 
  净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经消音器排入大气。
 
  3.液氮汽化
 
  由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。